涂装设备的工具及工艺布局典型错误的概述

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涂装设备的工具及工艺布局典型错误的概述

发布者：jtall 点击：3207

关于涂装设备，我们在进行操作时，必须要注意两个问题，一为涂装设备会用到哪些工具，这些工具各有什么特点及适用范围；二为涂装设备工艺布局一般会出现哪些错误，如何来避免，这些都是重要问题，也是我们不能轻视的，因为它终关系到涂装效果的好坏，现具体来介绍一下。
一、涂装设备的工具
1.刷涂工具
漆刷(棕刷、羊毛刷、排笔)
棕刷：多为猪鬃制成，刷毛粗细均匀，长短齐整，有弹性；主要用于粘度大、挥发慢的涂料。
羊毛刷、排笔：刷毛粗细均匀，长短齐整，浸漆后类似毛笔状；主要适用于粘度低，挥发快的涂料。
漆辊：是由外表包以人造毛的塑料辊筒与镀锌或镀铬的金属辊筒支架组成，适用于大面积手工涂装，可进行较长距离作业。
2.喷涂工具
重力式喷枪：利用地心吸力，把油漆从上面的壶中引至下面的喷嘴，再借助空气加以雾化喷出，适用于小面积修补、低气压喷涂。
吸上式喷枪：原理是利用高速气流而令喷枪局部减压，因而产生吸引力，把油漆从罐中吸到喷嘴，加以雾化喷出，主要供大面积喷涂使用，好处是油漆的雾化较佳，可以达到漆膜的厚度及光泽要求。
压送式喷枪：不带漆杯罐，涂料供给靠压力输送到喷枪，其工作原理与吸上型相同，因不带漆杯罐，手持的喷枪质量轻，喷涂上下左右都方便。
高压无气喷枪系统：适用于粘度较高，厚涂层的涂料。
二、涂装设备工艺布局的典型错误
涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。
涂装设备工艺布局常见的典型错误有：
1.产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力，导致产量达不到设计纲领。
2.涂装设备工艺时间不够：有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆时工件过热。
3.输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。
4.涂装设备选型不当：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，而各种涂装设备有其优点，也有其缺点。而设计时不能向用户说明，制造后发现很不满意。
5.涂装设备的工艺参数选择不当：当前涂装生产线由于工艺参数选择错误的比较常见，一是单台涂装设备的设计参数选用下限，二是对设备系统的配套性不够重视，三是根本没有设计。
6.配套涂装设备缺项：涂装线关联设备较多，有时为了降低报价，就省去了一些设备，也没能向用户说明，造成扯皮。常见的有前处理供热设备、喷涂设备、气源设备、排气管道设备、环保设备等。
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